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埋弧焊的堆焊-电焊培训 埋弧堆焊适用于在较大的工件表面上进行，如平面、圆柱形及大 直径容器的焊件表面，埋弧堆焊的方法主要有单丝埋弧焊、多丝埋弧 焊和带极埋弧焊n 为达到堆焊层的特殊性能要求，必须妾减小焊件金属对堆敷金属 的稀释率，即要求熔台比要小，埋弧堆焊工艺方法的选择和焊接规范 的制订，就必须基于这一原则之上。 -、单丝埋弧堆焊 适用于堆焊面积小或者需要对工件限制线能量的场台，一般使用 的焊丝为0.6〜4.8mm,焊接电流为160〜500A：交、直流电源均可。 为了减小堆焊焊缝的稀释率，应尽量减小熔深，可采用降低电流、 增加电压、减小焊速、增大焊丝直径、焊丝前倾、采用下坡焊等措施 来实现。 在不增加焊接电流的前提下，提高焊丝的熔化率，也可减小熔合 比值，如：①加大焊丝的伸出长度，使焊丝在熔化前产生较大的电阻 热，以提高焊丝的熔化率，采用专用的导电导向嘴，可把焊丝的伸出 长度加大到100〜300mm；②在焊丝熔化前，另接电源对焊丝进行连 续的电阻加热，即热焊丝；③采用焊丝摆动的方法减少熔深；④还 可在单丝焊的同时，向电弧区连续送进冷焊丝，充分利用单丝焊电弧 的热量来提高填充金属熔化量，降低熔台比。
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