|
|
对接环缝的焊接-电焊培训 圆形筒体的对接环缝进行双面埋弧焊时，可先在焊剂垫上焊接内 环缝，如图5・10所示，焊剂垫是由滚轮和承托焊剂的皮帯组成。环缝 的取面埋弧焊，可按图5・10所示的形式，焊机小车固定在悬臂架上, 先在焊剂垫上焊接内环缝，图5・10中焊剂垫是随着焊件的转动，利用 焊件与焊剂间的摩擦力帯动一起运动，焊件是由滚轮架传动的，焊接 速度可由搁置圆筒形焊件的滚轮架来进行调节（调节变速马达的转 速）°在焊接过程中不断向焊剂垫添加焊剂。现在不少工厂已改用圆 盘形焊剂垫（见本章第七节儿 圆形筒体的对接环缝，其坡口形式可参照对接直缝的形式。 环缝埋弧焊时，除焊接规范对焊缝质量有影响外，焊丝和焊件的 相对位置也起着重要的作用（见图5-11）=焊接内焊缝时，焊丝的偏 移是使焊丝处于“上坡焊”的位置.其目的是使焊缝有足够的熔 深；焊接外环缝时，焊丝的偏移是使焊丝处于“下坡焊”的位置. 这样可减小熔深，避免烧穿和使焊缝成形美观。 环缝埋弧焊焊丝的儘移距离3（指与圆形焊件断面沿垂中心线的 距离）如图5•"所示，随着圆形焊件的直径、焊接速度和焊件厚度的 不同而不同。一般在焊接内环缝时，随着焊接层数的增加（即相当于 焊件直径在减小），焊丝偏移距离3应由大到小变化，当焊到焊缝表 面时，因妾求有较大的焊缝宽度，这时3道可取得小些。焊接外环缝 时，随着焊层増加（即相当于焊件直径在增大），&值应由小到大变 化。当焊接表面焊缝时，因要求有较大的焊缝宽度，这时3值可取得 大些。 0值的大小可根据筒体直径参照表5・8选取，但最佳a值还应根据 焊缝成形好坏来确定。 在确定焊丝偏移距离时一定妾注意与焊件直径和焊接速度相适 应，保证前后不淌渣和铁水，其衡量的标准主妾是以談获得易于脱渣、 无咬边、表面光洁且具有圆滑过渡的焊缝。在多层焊时，一般内层焊 缝表面应具微凹状，表层具微凸带状。
|
