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多层埋弧焊-电焊培训 对于较厚钢板，常采用开坡口的多层焊。无论单面或双面埋弧焊, 焊接接头都必须留有k JMmm的钝边,如果一面用手匚焊封底,钝 边可在2mm左右。图5・8为厚板常用的接头形式。 多层焊的质量,很大程度匕取决『第-道自动焊焊接的匚艺是否 合理，以后各层焊道焊接顺序及位置的合理分布、成形恰当与否。 多层焊的第•层焊缝既要保证焊透.又要避免焊穿和产生裂纹, 故规范需选择适中,-般不宜偏大。同时由于第-层焊缝位置较深. 允许焊缝的宽度应较小•否则容易产生咬边和夹渣等缺陷，因此电弧 电压耍低些。-般多层焊在焊接第…、:层焊缝时,焊丝位置是位F 接头中心的•随着层数的增加•应开始采用分道焊［同-层分几道 焊（见图5・9）］,否则易造成边缘未熔合和夹渣现象。 当焊接靠近坡口侧边的焊道时.焊丝应与侧边保持•定距离,-般约等于焊丝的直径,这样.悍缝与侧边能形成稍具凹形的圆滑过渡, 既保证熔合又利F脱渣。随着层数增加可适当增大焊接的线能量,以 提高焊接生产效率；隹［也不宜使焊接的层间温度过高•否则,不仅会 影响焊缝成形和脱渣,还会降低接头的强度，尤其在焊接低合金钢时 更明显。因此,在焊接过程中应控制层间温度,-般不高F320°Co 在盖面焊时.为保证表面焊缝成形良好,焊接规范又应适当减小，但 应适当提高电弧电压。表5・7为多层焊的焊接规范。
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