起弧-电焊培训

起弧-电焊培训

(二)起弧

焊机的起弧方式有两种：短路回抽引弧和缓慢送丝引弧。

(1) 短路回抽引弧时，引弧前讣焊丝与匸件轻微接触.按卜. “焊接”起焊，则为短路回抽引弧。因焊丝与工件短接.导致电弧电

压为零.然后焊丝回抽•冋抽同时.短路电流烧化短路接触点•形成 高温金属蒸气，随后建立的电场形成电弧。

(2) 当焊丝未与匚件接触时,按F “焊接”起焊时,为缓送丝

引弧c这时,弧焊电源输出空载电压.焊接按钮需要持续按F.便送 丝速度减小。这样,便形成慢送丝。焊丝慢送进直到与匸件短接,焊 丝回抽.形成电弧，完成引弧过程。

（三） 焊接

按上面方法使焊丝提起随即产生电弧后•然后焊丝向F不断送进, 同时自动焊车开始前进。在焊接过程中,操作者应留心观察自动焊车 的行走,注意焊接方向不偏离焊缝外，同时还应控制焊接电流、电弧 电压的稳定,并根据己焊的焊缝情况不断修正焊接规范及焊丝位置。 另外，还要注意焊剂漏斗内的焊剂量.焊剂在必要时需进行添加,以 及焊剂垫等其他匸艺措施正常与否,以免影响焊接匚作的正常进行。

（四） 停止

当焊接结束时，应按下列顺序停止焊机的工作。

（1） 关闭焊剂漏斗的闸门。

（2） 按“停止”按钮时•必须分两步进行.首先按下•半（这 时手不要松开）,使焊丝停止送进•此时电弧仍继续燃烧,接着将自 动焊车的手柄向下扳,使自动焊车停止前进。在这过程中电弧慢慢拉 长,弧坑逐渐填满，等电弧自然熄灭后,再继续将停止按钮按到底, 切断电源，使焊机停止工作。

（3） 扳下自动焊车手柄，并用手把它推到其他位置；同时回收未 熔化的焊剂,供下次使用.并清除焊渣，检査焊缝的外观质量。