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埋弧自动焊技术-电焊培训 第一节埋弧焊的影响因素 影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的因素主要有弧焊电源及极性、电弧 电压、焊接电流、焊丝直径、焊接速度、焊丝倾斜角度、焊件倾斜角 度以及其他工艺因素等。 （-）弧焊电源及极性 埋弧焊既可以采用直流电,也可以采用交流电。•般焊接厚钢板 采用交流电,焊接薄钢板采用直流电。当釆用直流正接时,由F焊丝 熔化速度大F焊件的熔化速度，因此使熔深变浅.余高增大;相反, 采用直流反接时.可使熔深增加。采川交流弧焊电源时，对焊缝形状 的影响介于直流正、反接之间。 （二）焊接电流 肖其他参数不变时.焊接电流的变化对焊缝宽度及熔深和余高都 有影响。随着焊接电流的增大.熔深和余高都有显著增加，而焊缝宽 度变化不大；相反,如果焊接电流减小•则熔深变浅。实践证明：熔 深s和焊接电流/成直线关系,即s=K/ （K为系数，当直流正接时. K=1；当直流反接和交流时,K=1.1）o 当焊接电流过分增大时,由于熔深较深，而焊缝宽度变化不大, 就使熔池中的气体和夹夹杂物上浮及逸出困难，因此容易在焊缝中形 成气孔、夹渣和裂纹等缺陷。因此.在增加焊接电流的同时.必须相 应提高电弧电压，以保证得到合适的焊缝形状。 以应用M乙1000型自动焊机为例,焊接电流可根据焊件的厚度. 参考焊接参数表选用焊接电流o III f这些焊接参数己在生产中应用过, •般均可满足焊接质量的要求。焊接电流也可通过经验计算法，根据 板厚和焊丝直径，按下式计算，即 /=40S+50d+50 式中：/为焊接电流.A； S为钢板厚度,mm； d为焊丝直径, mm。 经验计算式计算的焊接电流适用以卜-的钢板.采川-般常用的焊丝和焊剂,不开坡I啲双面交流自动焊接。对F其他板厚, 可适当调节，以满足焊接的要求。
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