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薄板的焊接-电焊培训 由于电弧温度高,热量集中，所以焊接3mm以下 的薄板时,很容易产生烧穿现象，有时也产生气孔。对 厚度2mm以卜-的薄板焊件.最好用弯边焊接方法焊 接，如图牛32所示。 (1)先将焊件按下列方法弯边。直线的弯边可用弯 边机压制或在方钢I： F匸弯边,F工弯边的操作和设备 简单.通常用榔头在成形方钢或圆钢上进行;仃儿何形 状的曲线弯边,可用冲模在冲床匕进行,几何形状复杂 的弯边需要在专用的模具上进行。 (2) 将弯边焊件对齐修平进行定位焊。•般每隔50 〜400mm定位焊-点。板材越薄，定位点应越密。 (3) 焊接时,最好用直流反接,不留间隙。先用2 〜3mm焊条快速短弧焊接,焊条沿焊缝作直线运动。 如果焊缝较长,可固定在模具上焊接，以防变形。 (4) 除焊接各种容器外,在不影响质量的情况F， 町采用断续焊接方法焊接薄板焊件。也可将焊件一端垫 髙42。〜20。・加大焊条直径及焊接电流,提高焊速,从 高处往低处施焊。焊条应向焊接方向倾斜15°〜30°,如 图433所示.但焊接时要防止熔渣流到熔池的前方,造 夹渣及气孔等缺陷。
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